從廢棄秸稈到成品家具，全程只需30分鐘！

　　中國是農業大國，也是秸稈資源為豐富的國家之一，每年生產的秸稈多達6.4億多噸，且隨著農作物單產的提高，秸稈的產量也隨之增加。合理利用秸稈資源，保護環境，直接關系到國民經濟的可持續發展。
　　不過關于秸稈的資源化利用，近在湖北省荊門市東寶區進行了很好的嘗試——只需20分鐘，農作物秸稈即可變成禾香板材。生產車間的情形是這樣的：馬達轟鳴、機器旋轉，10多名工人在操作機械。不到20鐘，稻草經過備料、纖維分離、施膠施蠟、纖維干燥、成型熱壓等工序后，生產線上源源不斷地“吐”出綠色環保型秸稈板材。
　　20分鐘，秸稈變成板材
　　
　　湖北凱利板業有限公司公司董事長宋述田介紹，這條生產線投資5億元，以農作物秸稈為主要原料，應用真空纖維分離技術，剝離植物莖稈的強力韌性纖維，粘合劑加工成秸稈人造板材?！斑@種禾香板材不含甲醛、表面光滑、可鋸可刨，能直接進行貼面或油漆，在強度、彈性、膨脹率、握釘力等性能上均優于相似的木質板材?！彼问鎏镎f。
　　
　　東寶區林業局局長代祖權介紹，生產一立方米禾香板，可少砍伐兩立方米木材。這條生產線每年消耗秸稈18萬噸，解決50萬畝農田秸稈的綜合利用。每畝農田產秸稈800斤，按每斤秸稈0.11元計算，50萬畝可增收4000萬元?！捌髽I每收一噸秸稈，政府補貼30元。同時，企業還獲得數百萬元的碳排放補助資金?！彼问鎏镎f，公司在荊門設有7個收儲點，每年可收儲秸稈10多萬噸。
　　
　　8分鐘，禾香板變成家具
　　
　　亞丹家居（荊門）有限公司與凱利板業有限公司是鄰居。公司總經理章登俊介紹，荊門亞丹引進了8條國際先進的智能柔性生產線——德國豪邁定制家居生產線，利用工業4.0技術，配備全自動化生產硬件系統。
　　
　　工業4.0生產系統能自動分解訂單，經開料、封邊、打孔、分揀、包裝等智能生產流程完成生產。這條生產線長250　米，全過程智能化控制，一套家具通常8分鐘便可完成。
　　
　　章登俊說，這種智能柔性生產線，可以為用戶量身定制整體衣柜、整體衣帽間、兒童家具等18大系列產品?？蛻敉ㄟ^網上產品下單系統，3D設計平臺呈現立體空間效果，選好心儀方案，一鍵預約，設計師上門量尺。消費者也可到線下門店體驗產品實景，選定方案下單直達生產端。
　　
　　配套能力提升 龍頭企業紛至沓來
　　
　　今年麥收，穿梭在荊門田間的大型收割機，很多都加掛了自動打捆機。麥秸稈打捆后，由凱利板業有限公司回收。荊門每年農作物種植面積900多萬畝，產生秸稈414萬噸，秸稈量大、種類多。東寶區構筑產業發展平臺，在國家現代林業東寶森工科技產業園基礎上，爭取到國家住建部綠色建筑建材產業園，產業由單一板材，向以秸稈板材為主的綠色建材轉變。去年，以秸稈為原料、投資32億元的萬華生態板業，以谷殼為原料、投資5億元的亞飛新材料，陸續落戶東寶。
　　
　　看中凱利、萬華、亞飛的配套能力，亞丹生態家居選擇將總部布點東寶。章登俊說，企業落戶東寶，板材可以就近貼面，形成建材家居產業鏈?！皝喌ぜ揖雍驮娔崧揖觾纱笃放破髽I，可年消耗4萬立方米板材，占凱利年產量的2/3?！彼问鎏镎f，這兩大品牌企業，每年僅板材物流成本，就可節省近千萬元。
　　首先，造禾香板不必砍樹，而是用秸稈取代木材，這樣就可以實現資源循環利用。生產1立方米禾香板，就可少砍伐木材兩立方米，僅是這條生產線每年就消耗秸稈18萬噸，可以解決50萬畝農田秸稈綜合利用問題。
　　
　　另一方面，可以極大地促進農民增收。每畝農田至少產秸稈800斤，按每斤秸稈0.11元計算，每畝農田通過秸稈可增收80元左右，50萬畝可增收4000萬元。
　　再有，就是減輕環保壓力。企業每收一噸秸稈，政府給補貼30元。同時，企業還可以獲得數百萬元的碳排放補助資金。公司在鄉鎮設有收儲點，在農民收割的時候進行收購，7個收儲點每年可以收儲秸稈10多萬噸，可以滿足企業秸稈需求。
　　用工業化的理念來看待和發展現代農業。這些原本廢棄無用的秸稈，如果能和工業化發展彼此打通，注定會“錢途無限”。